包頭線材金屬熱處理工藝

　　包頭線材熱處理過程一般包括三個過程：加熱、保溫、冷卻，有時只有兩個過程：加熱和冷卻。這些過程是相互連接的，不間斷的。

　　加熱是熱處理的重要步驟之一。金屬熱處理有多種加熱方法，使用木炭和煤作為熱源，然后使用液體和氣體燃料。電力的應用使加熱易于控制，并且沒有環境污染。這些熱源可以通過直接加熱，也可以通過熔融的鹽或金屬，甚至浮動顆粒進行間接加熱。

　　當金屬被加熱時，工作部件暴露在空氣中，經常發生氧化和脫碳（即鋼零件表面的碳含量降低），這對熱處理后零件的表面性能有不利的影響。因此，金屬通常應在可控的大氣或保護性大氣、熔融鹽和真空中加熱，或通過涂層或包裝方法加熱。

　　加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數之一。選擇和控制加熱溫度是保障熱處理質量的主要問題。加熱溫度因處理金屬材料和熱處理的目的而異，但通常在相變溫度以上加熱，以獲得所需的組織。此外，改變需要相應的時間，所以當金屬零件表面達到所需的加熱溫度時，也需要須保持相應的溫度，使內外溫度一致，使顯微組織完全改變，這段時間稱為絕緣時間。當采用高能密度加熱和表面熱處理時，加熱速度快，一般沒有絕緣時間或絕緣時間很短，而化學熱處理的絕緣時間往往較長。

　　冷卻也是熱處理過程中不可缺少的一步。冷卻方法因工藝不同而不同，主要是控制冷卻速度。一般來說，退火的冷卻速度慢，正火的冷卻速度快，淬火的冷卻速度快。然而，由于鋼的種類不同，也有不同的要求。例如，空硬鋼可以以與正火相同的冷卻速度硬化。

　　金屬熱處理工藝可分為整體熱處理、表面熱處理、局部熱處理和化學熱處理。根據不同的加熱介質、加熱溫度和冷卻方法，每個類別可以分為幾種不同的熱處理工藝。同一種金屬采用不同的熱處理工藝，可以獲得不同的組織，從而具有不同的性能。鋼是工業中應用多的金屬，鋼的顯微組織也是復雜的，所以鋼的熱處理工藝有很多種。

　　整體熱處理是一種金屬熱處理工藝，對工件進行整體加熱，然后以適當的速度冷卻，以改變其整體機械性能。鋼的整體熱處理有四個基本過程：退火、正火、淬火和回火。

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