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在加熱和冷卻過程中,由于包頭鋼材表面和心部的冷卻速度和時間不一致,形成溫差,導致體積膨脹和收縮不均勻,即熱應力。在熱應力的作用下,由于表面開始溫度低于心部,收縮大于心部,使心部拉,當冷卻結束時,由于心部冷卻體積收縮不能自由進行,使表面壓力心部拉。也就是說,在熱應力的作用下,工件的表面被壓縮,心部被拉動。這種現象受到冷卻速度、材料成分和熱處理過程的影響。冷卻速度越快,碳含量和合金成分越高,冷卻過程中熱應力下的不均勻塑性變形越大,形成的殘余應力越大。另一方面,當鋼在熱處理過程中由于組織變化,即奧氏體向馬氏體轉變時,由于比容量的增加會伴隨著工件體積的膨脹,&127;工件各部互變化,導致體積增長不一致組織應力。組織應力變化的結果是表面拉應力和心部壓應力,與熱應力相反。包頭鋼材組織應力的大小與馬氏體相變區工件的冷卻速度、形狀和材料的化學成分有關。
實踐證明,任何工件在熱處理過程中,&127;只要有相變,就會發生熱應力和組織應力。&127;只是在組織變化之前就產生了熱應力,而組織應力是在組織變化過程中產生的。在整個冷卻過程中,熱應力和組織應力的綜合作用是&127;這是工件中的實際應力。這兩種應力綜合作用的結果復雜,受成分、形狀、熱處理工藝等諸多因素的影響。就其發展過程而言,只有兩種類型,即熱應力和組織應力。當工作方向相反時,兩者被抵消,當工作方向相同時,兩者相互迭加。無論是相互抵消還是相互迭加,兩種應力都應該有一個主導因素,當熱應力占主導地位時,工件的心部受拉,表面受壓。&127;當組織應力占主導地位時,工件心部受壓表面受拉。
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