螺紋鋼的生產工藝

　　包頭螺紋鋼是表面帶肋的鋼筋，又稱帶肋鋼筋，通常有兩根縱肋和橫肋沿長度方向均勻分布。橫肋有三種形狀:螺旋形、人字形和月牙形。用公稱直徑的毫米數表示。帶肋鋼筋的公稱直徑相當于橫截面相等的光圓鋼筋的公稱直徑。鋼筋公稱直徑8-50mm，推薦直徑8.12.16.20.25.32.40mm。帶肋鋼筋主要承受混凝土中的拉應力。帶肋鋼筋由于肋的作用，與混凝土具有較大的粘結能力，能承受外力。帶肋鋼筋應用于建筑結構，尤其是大型、重型、輕薄壁和高層建筑結構。

　　包頭螺紋鋼由小型軋機生產，小型軋機的主要類型分為：連續、半連續和水平。目前，世界上大多數新建和正在使用的全連續小型軋機。今天流行的鋼軋機包括通用的高速軋制鋼軋機和4分的高產鋼軋機。

　　連續小型軋機使用的坯料一般為連鑄小方坯，邊長一般為130~160mm，長度一般為6~12m左右，坯料單重1.5~3噸。軋制線多為平立交替布置，實現全線無扭轉軋制。根據不同的坯料規格和成品尺寸，有18.22.24架小型軋機，18架是主流。目前，棒材軋制主要采用步進式加熱爐、高壓水除鱗、低溫軋制、無頭軋制等新工藝。粗軋和中軋適應大坯料，提高軋制精度。精軋機主要提高精度和速度(18m/s)。產品規格一般為10-40mm，也有6-32mm或12-50mm。生產的鋼材是市場上需要的大量低中高碳鋼和低合金鋼；軋制速度為18m/s。其生產工藝如下:

　　步進式加熱爐→粗軋機→中軋機→精軋機→水冷裝置→冷床→冷剪→自動計數裝置→打捆機→卸料臺架

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