切斷螺紋鋼時需要注意哪些？

螺紋鋼切斷，匯集當班所要切斷的鋼筋料牌，將同規格的鋼筋分別統計，按不同長度長短搭配，統籌排料:一般先斷長料，后斷短料，盡量減少短頭，減少損耗。大于500mm鋼筋料不應棄入廢料堆內。

　　檢查測量:工具或標志的準確性，斷料時避免用短尺量長料，防止在量料中出現累計誤差。鋼材批發在工作臺上標有量尺刻度線的，事先檢查定尺擋板的牢固和可靠性。使用前先檢查刀片安裝是否正確、牢固、潤滑及空車試運轉是否正常。

　　包頭螺紋鋼對大批量切斷，正式操作前必須試切兩三根，以檢驗長度準確度。斷料時，必須握豎鋼筋，在活動刀片后退時將鋼筋送入刀口，防止鋼筋末端擺動或彈出傷人。切短筋時，須用鉗子夾住送料;不得用手抹或嘴吹遺留于切斷機上的鐵屑、鐵末。禁止切斷機械性能超出規定范圍外的鋼材以及超過刀片硬度或燒紅的鋼筋。

　　切斷過程中，如發現鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭等必須切除，如發現鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入，必須及時向有關人員反映，查明情況。盤螺鋼筋批發進行對焊或電渣壓力焊的鋼筋切斷，必須使用砂輪鋸，鋼筋的斷口應平整，不得有馬蹄形或起彎現象。將同規格鋼筋根據不同長度長短搭配，統籌排料;一般應先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。

　　斷料時應避免用短尺量長料，防止在量料中產生累計誤差。螺紋鋼廠家為此，宜在工作臺上標出尺寸刻度線并設置控制斷料尺寸用的擋板。鋼筋切斷機的刀片，應有工具熱處理制成。安裝刀片時，螺絲要緊固，刀口要密合(間隙不大于0.5aum);固定刀片與沖切刀片的距離;對直徑≤20mm的鋼筋宜重疊12mm,對直徑>20mm的鋼筋宜留5mm左右。檢查鋼筋斷料尺寸，其偏差應在規定范圍內;鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎、裂紋等缺陷現象。

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